電子工藝實習報告
在學習、工作生活中，報告與我們的生活緊密相連，不同種類的報告具有不同的用途。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編收集整理的電子工藝實習報告 ，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
電子工藝實習報告 1
在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。
對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。
實習，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
(一)插接式焊接(tht)
操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。
合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。
在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的`時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。
完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
(二)貼片式焊接(smt)
現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：
固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點：
1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2.用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在pcb板上對準位置。
3.開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。:
4.焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。
5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。
同時注意保護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。
完成內(nèi)容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。
(三)制作電路板(pcb板的制作)
我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。
大學生電子工藝實習報告三
在為期兩周的實習當中感觸最深的便是實習聯(lián)系理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內(nèi)容包括電路的設計，印制電路板，電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板制作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業(yè)知識做進一步的理解;培養(yǎng)和鍛煉我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實習充分地結(jié)合，作到不僅具有專業(yè)知識，而且還具有較強的實習動手能力，能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才，為以后的順利就業(yè)作好準備。
在大一和大二我們學的都是一些理論知識，就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛煉，比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講，沒有多少東西要我們?nèi)ハ耄嗟氖且覀內(nèi)プ?，好多東西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實習是有很大區(qū)別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過，通過這個實驗我們也發(fā)現(xiàn)有些事看似實易，在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器，不過，這次實驗給了我這樣的機會，現(xiàn)在我可以獨立的做出。
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有“成就感”。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實習能力和創(chuàng)新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
一 對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。
我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二 對自己的動手能力是個很大的鍛煉。
實習出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實習中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
三 對印制電路板圖的設計實習的感受。
焊接挑戰(zhàn)我得動手能力，那么印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法?？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。
我很感謝張帆老師對我們的細心指導，從他那里我學會了很多書本上學不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，在實習前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關心，使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很溫暖，很親切……
兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經(jīng)驗。
實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
電子工藝實習報告 2
一、實習的目的和意義：
對于日益發(fā)達的21世紀來說，電是我們生活中必不可少的一部分，手機、電腦等電子產(chǎn)品也儼然成為了我們生活的必需品，所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學會使用一些常用的電工工具及儀表，并要求掌握一些常用開關電器的使用方法及工作原理，才能不落后與時代的步伐。通過兩周的實習，我們加強了對電子產(chǎn)品及其制作的認知，充分了解了工藝工作在電子產(chǎn)品制造過程中的重要地位。在掌握錫焊技術的同時，注意在培養(yǎng)自己細致、一絲不茍的工作作風。
從第一節(jié)的理論課開始，老師通過視頻讓我們熟悉了各種不同的電子元器件及其不同的功效，同時了解到任何電子產(chǎn)品，都是由基本的電子元件器件按電路工作原理，通過一定的工藝方法連接而成的。焊接方法也有很多種，使用最廣泛的及是我們著重練習的錫焊技術。而一個電子產(chǎn)品，焊接點少則幾個，多則成千上萬，因而保證焊點的質(zhì)量，成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的基本環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代焊接技術飛速發(fā)展，焊接方法設備不斷推陳出新，但小批量生產(chǎn)研制和維修仍廣泛使用手工焊接。所以我們此次工藝實習也旨在培養(yǎng)手工焊接的技能，同時明白相應的電路原理。
二、實習要求：
通過理論學習，掌握基本的焊接知識以及簡單電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作流程;同時通過本次實習能夠熟練掌握手工焊接的基本方法與技巧要領;完成直流充電器的焊接安裝和調(diào)試，使其能夠正常工作;再通過后期電路的繪制，掌握Protel99電路制作軟件的基本制版方法。
三、實習過程：
1、電路的焊接要領：
1)焊接姿勢：焊接時應保持正確的姿勢。一般烙鐵頭的頂端距操作者鼻尖部位至少要保持20cm以上，以免焊劑加熱揮發(fā)出的有害化學氣體吸入人體、同時要挺胸端坐，不要躬身操作，并要保持室內(nèi)空氣流通。
2)電烙鐵的拿法：電烙鐵一般有正握法、反握法、握筆法3種。
a、正握法適用于中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作;
b、反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲勞，適用于大功率電烙鐵的操作;
c、握筆法多用于小功率電烙鐵在操作臺上焊接印制電路板等焊件。
3)焊錫絲的拿法：焊錫絲的拿法根據(jù)連續(xù)錫焊和斷續(xù)錫焊的不同分為兩種拿法，焊錫絲一般要用手送入被焊處，不要用烙鐵頭上的焊錫去焊接，這樣很容易造成焊料的氧化，焊劑的揮發(fā)。因為烙鐵頭溫度一般都在300℃左右，焊錫絲中的焊劑在高溫情況下容易分解失效。焊錫絲成分中，鉛占一定的比例。而鉛是對人體有害的重金屬，故焊接畢后要洗手，避免食入。
2、焊接的操作步驟：
焊接操作的步驟一般分為準備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開焊絲、移開烙鐵五步。一般稱為“五步法”：
1)準備施焊。備好電烙鐵和焊絲，此時烙鐵頭應保持干凈且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵，左手拿焊絲，做好施焊準備。
2)加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點，使焊接點升溫。這時應注意準確掌握火候，操作要敏捷、熟練。也就是必須在有限的幾秒鐘內(nèi)熟練地將被焊件加熱到最佳焊接溫度，然后迅速判斷“何時”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料，則可使烙鐵頭上的熱量較快地傳到焊接點上。
3)填充焊料。在焊接點的溫度達到適當?shù)臏囟葧r，應及時將焊錫絲放置到焊接點上熔化。
操作時必須掌握好焊料的特性，充分利用它的'特性，而且要對焊點的最終理想形狀做到心中有數(shù)。為了形成焊點的理想形狀，必須在焊料熔化后，將依附在焊接點上的烙鐵頭按焊點的形狀移動。
4)移開焊絲。當熔化一定量的焊錫后，應迅速將焊絲拿開。
5)移開烙鐵。當焊料的潤濕狀態(tài)和光澤、焊料量等均合適并無針孔時，應迅速將電烙鐵拿開。拿開電烙鐵的時間、方向、速度，對焊點的質(zhì)量和外觀起關鍵作用。一般應使烙鐵頭沿焊點水平方向移動，在焊料接近飽滿，尚未完全揮發(fā)時快速使烙鐵頭離開焊接點，以保證焊接點光亮、平滑、無毛刺。
3、焊接注意事項：
1)烙鐵頭的溫度要適當;
2)焊接時間要適當(一般在3秒內(nèi)完成焊接);
3)焊料和焊劑使用適量;
4)焊接過程中不要觸動焊點;
6)不能燙傷周圍的元件。
5)防止焊點上的焊錫道出流動;
4、Protel99軟件的使用：
1)原理設計圖的繪制：
a、設計圖紙大小，首先要構(gòu)思好零件圖，設計好圖紙大小。圖紙大小是根據(jù)電路圖的規(guī)模和復雜程度而定的，設置合適的圖紙大小是設計好原理圖的第一步。
b、設置Protel設計環(huán)境，包括設置格點大小和類型，光標類型等等，大多數(shù)參數(shù)也可以使用系統(tǒng)默認值。
c、根據(jù)電路圖的需要，將零件從零件庫里取出放置到圖紙上，并對放置零件的序號、零件封裝進行定義和設定等工作。
d、利用Protel提供的各種工具，將圖紙上的元件用具有電氣意義的導線、符號連接起來，構(gòu)成一個完整的原理圖。
e、將初步繪制好的電路圖作進一步的調(diào)整和修改，使得原理圖更加美觀。
f、文件保存及打印輸出。
2)網(wǎng)絡表的生成：
網(wǎng)絡表是電路原理圖設計(SCH)與印制電路板設計(PCB)之間的橋梁和紐帶，它是印制電路板設計中自動布線的基礎和靈魂。網(wǎng)絡表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的印制電路板文件中提取。
3)印制電路板的生成：
a、啟動印刷電路板設計服務器執(zhí)行菜單File/New命令，從框中選擇PCB設計服務器(PCB Document)圖標，雙擊該圖標，建立PCB設計文檔。雙擊文檔圖標，進入PCB設計服務器界面。
b、規(guī)劃電路板根據(jù)要設計的電路確定電路板的尺寸。選取Keep Out Layer復選框，執(zhí)行菜單命令Place/Keepout/Track，繪制電路板的邊框。執(zhí)行菜單Design/Options，例如在“Signal Lager”中選擇Bottom Lager，可以把電路板定義為單面板。
c、設置參數(shù)參數(shù)設置是電路板設計的非常重要的步驟，執(zhí)行菜單命令Design/Rules，左鍵單擊Routing按鈕，根據(jù)設計要求，在規(guī)則類(Rules Classes)中設置參數(shù)。
d、裝入元件封裝庫執(zhí)行菜單命令Design/Add/Remove Library，在“添加/刪除元件庫”對話框中選取所有元件所對應的元件封裝庫，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。
e、裝入網(wǎng)絡表執(zhí)行菜單Design/Load Nets命令，然后在彈出的窗口中單擊Browse按鈕，再在彈出的窗口中選擇電路原理圖設計生成的網(wǎng)絡表文件(擴展名為Net)，如果沒有錯誤，單擊Execute。若出現(xiàn)錯誤提示，必須更改錯誤。
f、元器件布局Protel 99 SE既可以進行自動布局也可以進行手工布局，執(zhí)行菜單命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自動布局。布局是布線關鍵性的一步，為了使布局更加合理，多數(shù)設計者都采用手工布局方式。
g、自動布線Protel 99 SE采用世界最先進的無網(wǎng)格、基于形狀的對角線自動布線技術。執(zhí)行菜單命令Auto Routing/All，并在彈出的窗口中單擊Route all按鈕，程序即對印刷電路板進行自動布線。只要設置有關參數(shù)，元件布局合理，自動布線的成功率幾乎是100%。
h、手工調(diào)整自動布線結(jié)束后，可能存在一些令人不滿意的地方，可以手工調(diào)整，把電路板設計得盡善盡美。
i、打印輸出印刷電路板圖執(zhí)行菜單命令File/Print/Preview，形成擴展名為PPC的文件，再執(zhí)行菜單命令File/print Job，就可以打印輸出印刷電路板圖。
四、實習收獲：
這次工藝實習雖然只有短短里兩周，但我從這短短的兩周中學到了不少很實用的東西，比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨二極管的極性以及其它的一些簡單電工知識，非常容易混淆。以前都是在紙上談兵，見到實際的元器件真的有點手足無措，通過實習我們掌握了這些基本技能。第一次課老師并沒有讓我們直接上手制作，而是觀看視頻，通過視頻這樣直觀的方式了解電子元器件的特性以及電子產(chǎn)品在制作技術，在老師的講解下大家都被這次實習自身所散發(fā)出的強大的實踐性與趣味性深深地吸引。接下來的一節(jié)課，我們做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件，如何將焊接錯誤的原件拿下來。因為以前沒有接觸過焊接的電器，所以我有著極大的興趣，也很認真地對待這練習的機會，但由于看視頻是不是很認真，沒能注意到要領，將手燙傷，不過何時無法住址我的澎湃的激情的!
通過這次實習，增強了我理論聯(lián)系實際的能力，將從課本上所學習到的知識能運用到實際當中，使自己不僅能在實踐中鞏固自己所學過的知識，還能通過實踐去發(fā)現(xiàn)新的問題以彌補自己知識積累中存在的不足，提高了我的實際動手能力，和解決一些實際問題的能力。電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標和掌握理論知識是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。沒有基本的動手能力，那么所學的知識就不能運用到實際中，即使學的再多也只是理論，沒有任何實際意義。所以實習是一個非常難得的能自己動手實踐自己所學知識的機會，不僅要把握這個機會，而且要利用這個機會去解決自己在平時學習中所遇到的一些實際問題。比如元件的選取，平時的學習中元件的參數(shù)只管按照自己的設想隨便寫，像電阻、電容、三極管之類的元件都只是寫一個元件最主要的參數(shù)，通過這次實習，了解和學習了不同參數(shù)型號的同種元件之間的區(qū)分，還發(fā)現(xiàn)實際電路中元件要根據(jù)很多的條件去選擇，而在沒有所需要性能的元件時要想辦法用其他型號的同種元件去代替，這時就要根據(jù)平時所掌握的知識和對元件的了解和電路的需要通過元件之間的組合設計一個能滿足需要的元件，將平時所學和實際操作相結(jié)合，從而使自己對知識的理解更加的到位和準確。
我覺的自己在這次實習中有很多的收獲，首先，通過自己動手制作了一些電子元件，雖然自己的焊接水平還有待提高，但當完成一件器件時還是有不小的成就感，了解了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。其次，通過自己動手對一件電子器件從設計到完成整個過程有了親身體會，發(fā)現(xiàn)手工焊接需要操作員仔細認真、一絲不茍，同時還要有耐心，焊接過程中不僅要做到心、眼、手三者的步調(diào)一致，還要利用通過大量練習總結(jié)的經(jīng)驗解決一些突發(fā)情況，只有這樣才能焊出一塊合格的電路板。
再者，通過這次實習，增加了我和同學一起解決問題的能力和合作能力，增加了同學們之間的溝通和協(xié)作。通過這次實習，提高了我的動手能力和解決問題的能力，雖然在實際操作中手被電烙鐵燙傷了，但還是覺得很開心，因為東西是自己動手做的，唯一的遺憾就是沒有自己設計電路板，要是能自己設計電路板，我想同學們會更加的投入。在有收獲的同時我也發(fā)現(xiàn)了自己的一些不足，主要是在細節(jié)問題上不夠仔細，比如看電路原理圖時不夠認真，將元件型號看錯，或把元件焊接位置看錯。焊接操作時不夠仔細，往往出現(xiàn)虛焊和焊珠，不得不返工重焊，安裝元件時將元件型號裝錯，三極管集性裝反，元件焊接時間不足等，這問題看似都是小問題，但暴露出我在實際動手時不夠認真仔細，這是我在今后的學習中需要重點注意的問題，關系著我以后的學習工作習慣的養(yǎng)成。
總的來說，對這次電子工藝實習我感受頗多，明白了學以致用的意義，以前覺得學的知識離實際生活很遙遠，但通過實習過程中的親生體會，發(fā)現(xiàn)只有在平時的學習中積累了大量的理論知識，才敢去實際操作，才能去實際操作，沒有大量的理論知識的積累，就不能在實際操作中解決一些問題，就算實際操作了，也沒有什么意義，只是像個無頭蒼蠅一樣亂撞。只有理論聯(lián)系實際，才能最大化的幫助自己真正掌握和鞏固自己所學的知識。從而不斷的提升自我的能力!
電子工藝實習報告 3
一、觀看電子產(chǎn)品
制造技術錄像總結(jié)透過觀看電子產(chǎn)品制造技術錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。透過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
二、無線電四廠實習體會
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源；頻標比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
三、PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
四、手工焊接實習總結(jié)
操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。
操作體會：1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：用手工焊的`方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術實習總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置適宜溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
六、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。4、變?nèi)荻O管V1（注意極性方向標記）。5、電感線圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。
調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。
總裝：1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。
檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習總結(jié)
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，務必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
八、工藝實習總結(jié)與體會
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實習報告 4
一、實習的目的和意義：
對于日益發(fā)達的21世紀來說，電是我們生活中必不可少的一部分，手機、電腦等電子產(chǎn)品也儼然成為了我們生活的必需品，所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學會使用一些常用的電工工具及儀表，并要求掌握一些常用開關電器的使用方法及工作原理，才能不落后與時代的步伐。通過兩周的實習，我們加強了對電子產(chǎn)品及其制作的認知，充分了解了工藝工作在電子產(chǎn)品制造過程中的重要地位。在掌握錫焊技術的同時，注意在培養(yǎng)自己細致、一絲不茍的工作作風。
從第一節(jié)的理論課開始，老師通過視頻讓我們熟悉了各種不同的電子元器件及其不同的功效，同時了解到任何電子產(chǎn)品，都是由基本的電子元件器件按電路工作原理，通過一定的工藝方法連接而成的。焊接方法也有很多種，使用最廣泛的及是我們著重練習的錫焊技術。而一個電子產(chǎn)品，焊接點少則幾個，多則成千上萬，因而保證焊點的質(zhì)量，成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的基本環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代焊接技術飛速發(fā)展，焊接方法設備不斷推陳出新，但小批量生產(chǎn)研制和維修仍廣泛使用手工焊接。所以我們此次工藝實習也旨在培養(yǎng)手工焊接的技能，同時明白相應的電路原理。
二、實習要求：
通過理論學習，掌握基本的焊接知識以及簡單電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作流程；同時通過本次實習能夠熟練掌握手工焊接的基本方法與技巧要領；完成直流充電器的焊接安裝和調(diào)試，使其能夠正常工作；再通過后期電路的繪制，掌握Protel99電路制作軟件的基本制版方法。
三、實習過程：
1、電路的焊接要領：
1）焊接姿勢 ：焊接時應保持正確的姿勢。一般烙鐵頭的頂端距操作者鼻尖部位至少要 保持 20cm以上，以免焊劑加熱揮發(fā)出的有害化學氣體吸入人體、同時要挺胸端坐，不 要躬身操作，并要保持室內(nèi)空氣流通。
2）電烙鐵的拿法 ：電烙鐵一般有正握法、反握法、握筆法3種。
a、正握法適用于中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；
b、反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲勞，適用于大功率電烙鐵的操作；
c、握筆法多用于小功率電烙鐵在操作臺上焊接印制電路板等焊件。
3）焊錫絲的拿法 ：焊錫絲的拿法根據(jù)連續(xù)錫焊和斷續(xù)錫焊的不同分為兩種拿法，焊錫
絲一般要用手送入被焊處，不要用烙鐵頭上的焊錫去焊接，這樣很容易造成焊料的氧 化，焊劑的揮發(fā)。因為烙鐵頭溫度一般都在300℃左右，焊錫絲中的焊劑在高溫情況下 容易分解失效。焊錫絲成分中，鉛占一定的比例。而鉛是對人體有害的重金屬，故焊 接畢后要洗手，避免食入。
2、焊接的操作步驟：
焊接操作的步驟一般分為準備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開焊絲、移開烙鐵五
步。 一般稱為 “五步法”：
1）準備施焊。備好電烙鐵和焊絲，此時烙鐵頭應保持干凈且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵， 左手拿焊絲，做好施焊準備。
2）加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點，使焊接點升溫。這時應注意準確掌握火候，操作要敏
捷、熟練。也就是必須在有限的幾秒鐘內(nèi)熟練地將被焊件加熱到最佳焊接溫度，然后迅速判斷“何時”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料，則可使烙鐵頭上的熱量較快地傳到焊接點上。
3）填充焊料。在焊接點的溫度達到適當?shù)臏囟葧r，應及時將焊錫絲放置到焊接點上熔化。
操作時必須掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要對焊點的最終 理想形狀做到心中有數(shù)。為了形成焊點的理想形狀，必須在焊料熔化后，將依附在焊接點上的烙鐵頭按焊點的形狀移動。
4）移開焊絲。當熔化一定量的焊錫后，應迅速將焊絲拿開。
5）移開烙鐵。當焊料的`潤濕狀態(tài)和光澤、焊料量等均合適并無針孔時，應迅速將電烙
鐵拿開。拿開電烙鐵的時間、方向、速度，對焊點的質(zhì)量和外觀起關鍵作用。一般應使烙鐵頭沿焊點水平方向移動，在焊料接近飽滿，尚未完全揮發(fā)時快速使烙 鐵頭離開焊接點，以保證焊接點光亮、平滑、無毛刺。
3、焊接注意事項：
1）烙鐵頭的溫度要適當；
3）焊料和焊劑使用適量； 2）焊接時間要適當（一般在3秒內(nèi)完成焊接）；4）焊接過程中不要觸動焊點；
6）不能燙傷周圍的元件。 5）防止焊點上的焊錫道出流動；
4、Protel99軟件的使用：
1）原理設計圖的繪制：
a、設計圖紙大小，首先要構(gòu)思好零件圖，設計好圖紙大小。圖紙大小是根據(jù)電路
圖的規(guī)模和復 雜程度而定的，設置合適的圖紙大小是設計好原理圖的第一步。 b、設置Protel設計環(huán)境，包括設置格點大小和類型，光標類型等等，大多數(shù)參數(shù)也可以使用系統(tǒng)默認值。 c、根據(jù)電路圖的需要，將零件從零件庫里取出放置到圖紙上，并對放置零件的序號、零件封裝 進行定義和設定等工作。 d、利用Protel提供的各種工具，將圖紙上的元件用具有電氣意義的導線、符號連接起來，構(gòu)成一個完整的原理圖。 e、將初步繪制好的電路圖作進一步的調(diào)整和修改，使得原理圖更加美觀。
f、文件保存及打印輸出。
2）網(wǎng)絡表的生成：
網(wǎng)絡表是電路原理圖設計(SCH)與印制電路板設計(PCB)之間的橋梁和紐帶，它是印制電路板設計中自動布線的基礎和靈魂。網(wǎng)絡表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的印制電路板文件中提取。
3）印制電路板的生成：
a、啟動印刷電路板設計服務器 執(zhí)行菜單File/New命令，從框中選擇PCB設計服
務器（PCB Document）圖標，雙擊該圖標，建立PCB設計文檔。雙擊文檔圖標，進入PCB設計服務器界面。
b、規(guī)劃電路板根據(jù)要設計的電路確定電路板的尺寸。選取Keep Out Layer復選
框，執(zhí)行菜單命令Place/Keepout/Track，繪制電路板的邊框。執(zhí)行菜單Design/Options，例如在“Signal Lager”中選擇Bottom Lager，可以把電路板定義為單面板。
c、設置參數(shù)參數(shù)設置是電路板設計的非常重要的步驟，執(zhí)行菜單命令
Design/Rules，左鍵單擊Routing按鈕，根據(jù)設計要求，在規(guī)則類（Rules Classes）中設置參數(shù)。
d、裝入元件封裝庫 執(zhí)行菜單命令Design/Add/Remove Library，在“添加/刪除元
件庫” 對話框中選取所有元件所對應的元件封裝庫，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。
e、裝入網(wǎng)絡表 執(zhí)行菜單Design/Load Nets命令，然后在彈出的窗口中單擊Browse
按鈕，再在彈出的窗口中選擇電路原理圖設計生成的網(wǎng)絡表文件（擴展名為Net），如果沒有錯誤，單擊Execute。若出現(xiàn)錯誤提示，必須更改錯誤。
f、元器件布局 Protel 99 SE既可以進行自動布局也可以進行手工布局，執(zhí)行菜單
命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自動布局。布局是布線關鍵性的一步，為了使布局更加合理，多數(shù)設計者都采用手工布局方式。
g、自動布線 Protel 99 SE采用世界最先進的無網(wǎng)格、基于形狀的對角線自動布線
技術。執(zhí)行菜單命令Auto Routing/All，并在彈出的窗口中單擊Route all按鈕，程序即對印刷電路板進行自動布線。只要設置有關參數(shù)，元件布局合理，自動布線的成功率幾乎是100%。
h、手工調(diào)整自動布線結(jié)束后，可能存在一些令人不滿意的地方，可以手工調(diào)整， 把電路板設計得盡善盡美。
i、 打印輸出印刷電路板圖執(zhí)行菜單命令File/Print/Preview，形成擴展名為PPC 的文件，再執(zhí)行菜單命令File/print Job，就可以打印輸出印刷電路板圖。
四、實習收獲：
這次工藝實習雖然只有短短里兩周，但我從這短短的兩周中學到了不少很實用的東西，比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨二極管的極性以及其它的一些簡單電工知識，非常容易混淆。以前都是在紙上談兵，見到實際的元器件真的有點手足無措，通過實習我們掌握了這些基本技能。第一次課老師并沒有讓我們直接上手制作，而是觀看視頻，通過視頻這樣直觀的方式了解電子元器件的特性以及電子產(chǎn)品在制作技術，在老師的講解下大家都被這次實習自身所散發(fā)出的強大的實踐性與趣味性深深地吸引。接下來的一節(jié)課，我們做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件，如何將焊接錯誤的原件拿下來。因為以前沒有接觸過焊接的電器，所以我有著極大的興趣，也很認真地對待這練習的機會，但由于看視頻是不是很認真，沒能注意到要領，將手燙傷，不過何時無法住址我的澎湃的激情的！
通過這次實習，增強了我理論聯(lián)系實際的能力，將從課本上所學習到的知識能運用到實際當中，使自己不僅能在實踐中鞏固自己所學過的知識，還能通過實踐去發(fā)現(xiàn)新的問題以彌補自己知識積累中存在的不足，提高了我的實際動手能力，和解決一些實際問題的能力。電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、
電子工藝實習報告 5
一、實習目的
1、學會常用電工工具的正確使用；
2、掌握正確的焊接方法，熟悉手工焊接工藝要求及操作規(guī)程；
3、了解轉(zhuǎn)印機、制板機、電鉆等設備的結(jié)構(gòu)，掌握其工作原理、特性及操作規(guī)程；
4．正確識別元器件，掌握識別及測量方法；
5、掌握電子產(chǎn)品的裝配的基本知識及操作、布局、工藝與測試；
6．掌握電子儀器設備的使用方法，養(yǎng)成愛護儀器設備的良好習慣；
7、遵守實習操作規(guī)則，提高安全生產(chǎn)意識；
8、重視實習總結(jié)，及時做好數(shù)據(jù)記錄，能獨立分析故障產(chǎn)生的原因并能進行排除；
9、認真撰寫實習報告，做好實習記錄；
10、培養(yǎng)解決實際問題的能力，提高對理論知識的感性認識。
二、實習內(nèi)容
1、安全教育
盡管在電子工藝勞動中，電子裝接工作通常稱為“弱電”工作，但實際工作中免不了接觸“強電”。一般常用電動工具（例如電烙鐵等）、儀器設備和制作裝置大部分需要接市電才能工作，因此用電安全是電子裝接工作的首要條件。
為了防止觸電，應遵守的安全操作習慣如下：
（1）在任何情況下檢修電路和電器時都要確保斷開電源，僅僅斷開設備上開關是不夠的，還要拔下插頭。
?。?）不要濕手開、關、拔、插電器。
?。?）遇到不明情況的電線，先認為它是帶電的。
?。?）盡量單手操作電工作業(yè)。
（5）遇到較大體積的電容器先放電，在進行檢修。
（6）觸及電路任何金屬部分之前都應進行安全測試。
?。?）不在疲倦、帶病等不利狀態(tài)下從事電工作業(yè)。
在電子裝接工作中，除了注意用電安全外，還要防止機械損傷和防止燙傷，相應的安全操作習慣：
（1）用螺絲刀擰緊螺釘時，另一只手不要握在螺絲刀刀口方向。
?。?）烙鐵頭在沒有確信脫離電源時，不能用手摸，以免燙傷。
?。?）烙鐵頭上多余的錫不要亂甩。
?。?）在通電狀態(tài)下不要觸及發(fā)熱電子元器件（如變壓器，功率器件、電阻、散熱片等），以免燙傷。
實踐證明，采用用電安全技術可以有效預防電氣事故。因此，我們需要了解并正確運用這些技術，不斷提高安全用電的水平：
?。?）接地保護
（2）接零保護
?。?）漏電保護開關
2、拆裝及焊接練習
2.1拆卸元器件
在拆卸印制電路板上的元器件時，將電烙鐵的烙鐵頭接觸元器件引腳處的焊點，待焊點處的焊錫熔化后，用吸錫器將熔化的錫吸掉，在電路板另一面將該元器件引腳拔出，然后再用同樣的方法焊下另一引腳。
2.2對焊接點的基本要求
?。?）焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
?。?）焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
?。?）焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.3焊接的技巧和注意事項
首先，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
其次，焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。第三，焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。
第四，元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以用鉗子剪掉。
最后，焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。而且老師還特別聲明：在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用列子夾住被焊元件適當拉撥一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，必須重新進行焊接。最終我們在這一天的實習中，焊接了十幾個元件，起初沒經(jīng)驗，將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊，之后有了經(jīng)驗就采取臥式法，既美觀又牢靠，只是拆卸時稍微麻煩，需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰(zhàn)心驚，但還是總結(jié)出了心得，就是焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。
3、元器件識別與檢測
電阻的阻值是通常是通過它上面的色環(huán)表示的，因此我們要知道色環(huán)到底代表什么。色環(huán)顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環(huán)和五色環(huán)電阻，四色環(huán)的電阻前兩位表示數(shù)值，第三位表示十的次方數(shù)，第四位表示誤差，五色環(huán)的電阻是前三位表示數(shù)值，第四位表示十的次方數(shù)，第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的，在插裝的時候一定注意不要插反，再者電子元器件的焊接時間不要太長，以免溫度過高損壞元件。
二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
三極管測量：（1）判定基極。用萬用表r×100或r×1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個電極均測得低阻值時，則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時，測得的阻值都較小，則可判定被測三極管為pnp型管；如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時，測得的阻值較小，則被測三極管為npn型管。（2）判定集電極c和發(fā)射極e。（以pnp為例）將萬用表置于r×100或r×1k擋，紅表筆基極b，用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時，所測得的兩個電阻值會是一個大一些，一個小一些。在阻值小的一次測量中，黑表筆所接管腳為集電極；在阻值較大的一次測量中，黑表筆所接管腳為發(fā)射極。
4．可調(diào)穩(wěn)壓電源設計制作
4.1 功能簡介
小功率穩(wěn)壓電源是由電源變壓器、整流、濾波和穩(wěn)壓電路等四部分組成的。
4.2 原理圖（略）
4.3 pcb打印圖（略）
4.4 材料清單
如下表材料清單：（略）
4.5 直流穩(wěn)壓電源的測試
在直流穩(wěn)壓電源測試之前，對安裝電路的檢查事項。
1）對電源變壓器的絕緣電阻進行檢測，以防止變壓器漏電，危及人身和設備的安全。一般采用兆歐表測量一、二次繞組之間，各繞組與接地屏蔽之間，以及繞組與鐵芯之間的'絕緣電阻，其值不應小于1000mω，如果用萬用表高電阻檔檢測，則其指示電阻應為無窮大。
2）電源變壓器的一次和二次繞組不能搞錯，否則將造成變壓器損壞或電源故障。
3）二極管的引腳（或整流硅堆的引腳）和濾波電容器的極性不能接反，否則將會損壞元器件。
4）三端穩(wěn)壓器的輸入、輸出和公共端一定要識別清楚，不能接錯。特別是公共端不能開路，一旦開路，輸出電壓u0很可能接近ui，導致負載損壞。
5）檢查負載端不應該有短路現(xiàn)象。2.調(diào)整測試步驟。
直流穩(wěn)壓電源的調(diào)整測試一般分三步進行，即空載檢查測試、加載檢查測試和指標測量。
1）空載檢查測試
第一步，斷開變壓器與整流電路，接通220v電壓，用萬用表電壓擋測量變壓器二次交流電壓值，其值應符合設計值。
第二步，將整流濾波電路與穩(wěn)壓電路斷開，接通220v電壓，觀察電路有無異常，（如整流二極管是否發(fā)燙等）然后用萬用表直流電壓擋測整流濾波電路輸出的直流電壓ui，其值應接近于1.4u2，（u2為電源變壓器二次側(cè)交流電壓的有效值）。
第三步，斷開負載，測量穩(wěn)壓后的輸出電壓u0，其值應為設計值。
2）加載檢查測試
空載檢查測試符合要求后，則穩(wěn)壓電路工作基本正常，此時可接上額定負載rl并調(diào)節(jié)輸出電壓，使其為額定值（固定輸出穩(wěn)壓器不需調(diào)節(jié)），測量各級輸出電壓的大小，觀察是否符合設計值。
3）質(zhì)量指標測量
主要包括電壓調(diào)整率的測量、電流整率及輸出電阻的測量和紋波電壓的測量
5．收音機組裝調(diào)試
ds05-7b型七管收音機
電路工作原理
接收回路（ca、t1）
lc串聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產(chǎn)生串聯(lián)諧振，從而將某臺的調(diào)幅發(fā)射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。
變頻電路（v1、cb、t2、t3）
作用：將天線回路的高頻調(diào)幅信號變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號。
原理：利用晶體管（v1）的非線性特性，對輸入信號的頻率進行合成，得到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。在超外差收音機中，用一只晶體管同時產(chǎn)生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。
中頻放大電路（v2、t4、v3、t5）作用：將中頻信號進行放大。
要求：
1、有足夠的中放增益（60db），常采用兩級放大；
2、有合適的通頻帶（10khz）；
頻帶過窄，音頻信號中各頻率成分的放大增益將不同，將產(chǎn)生失真；頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。為了實現(xiàn)中放級的幅頻特性，中放級都以lc并聯(lián)諧振回路為負載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。
注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠家已經(jīng)調(diào)整好，不要調(diào)整。
檢波電路（v4、c8、c9、r9）v4在電路中的使用相當于一個二極管。
原理：當v4輸入到某一正半周峰值時，v4導通，c6充電，當v4的輸入電壓小于c6上的電壓時，v4截止，c6放電，放電時間常數(shù)遠大于充電時間常數(shù)，這樣在放電時c6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時，v4導通，c6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡線檢測出來。
低放和功放（v5、v6、v7、t6）
作用：對音頻信號的幅度和功率進行放大，推動揚聲器。
低放：v5。
功放：主要有v6、v7組成的互補對稱功率放大器構(gòu)成。
6、電子工程的參觀與學習
在實習結(jié)束時我們集體參觀了秦皇島納川電子廠，去體會真正企業(yè)中的管理制度以及生產(chǎn)流程。
6.1 企業(yè)安全與企業(yè)管理學習
一、公司簡介
秦皇島納川電子有限公司及其前身昌黎儀器廠始建于1984年，座落于著名的風景名勝區(qū)北戴河黃金海岸西部。經(jīng)過20多年的艱苦奮斗，公司不斷發(fā)展壯大，已發(fā)展成集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售電子產(chǎn)品為主的創(chuàng)新型科技企業(yè)。公司以“共創(chuàng)民族品牌”為已任，以“誠信、創(chuàng)新、務實、高效”為宗旨，其產(chǎn)品品質(zhì)卓越，價格合理，暢銷國內(nèi)市場，并不斷贏得廣大用戶的廣泛贊譽。
二、企業(yè)文化
該公司以“讓我們攜起手來為共創(chuàng)民族品牌而奮斗”為宗旨，堅持以下基本準則：產(chǎn)品的動力是科技，產(chǎn)品的生命是市場，產(chǎn)品的靈魂是質(zhì)量，經(jīng)濟全球化是機遇，也是挑戰(zhàn)滿足和超過客戶的期望和需求，提供最佳的產(chǎn)品和服務，將是我們工作的出發(fā)點，與所有朋友攜起手來，為共創(chuàng)民族品牌而奮斗。
6.2 企業(yè)生產(chǎn)流程參觀與學習
在生產(chǎn)流程的參觀過程中，我們重點參觀了其整流橋生產(chǎn)車間并看到了真正企業(yè)中產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格要求。此外還有電壓調(diào)節(jié)器的生產(chǎn)制作，從中我們看到了正規(guī)企業(yè)的生產(chǎn)流程以及技術要求。
三、總結(jié)心得
1、總結(jié)
在這次電子工藝基礎實習中，我們在老師的指導以及同學的幫助下順利完成了安全教育、拆裝及焊接練習、元器件的檢測和識別、可調(diào)穩(wěn)壓電源設計制作、收音機的裝配，電子工廠的參觀學習等實習任務。并且學習了如何進行基本元器件的焊接與檢測，掌握了電路原理圖以及pcb版圖的繪制，了解了收音機的基本組成和基本工作原理，能夠完成基本調(diào)幅收音機組裝與調(diào)試。此外，我還更深切體會到了企業(yè)的管理與生產(chǎn)過程，也為我將來在企業(yè)中工作提供了許多必備知識。
2、心得
通過這次電子工藝基礎實習，我從實際的焊接組裝與調(diào)試中更清楚的認識到了實踐的重要意義。在以前的學習過程中，我太多的注重理論上的學習，而很少結(jié)合實際處理問題，也有許多問題沒能更深入的理解?，F(xiàn)在通過這次實踐過程我更清楚的認識到了實際電路的工作原理，這也為我日后分析與設計電路提供了很多實際經(jīng)驗。我想，在以后的學習過程中我應該更注重實踐的意義，要學會從實踐中總結(jié)學習。
電子工藝實習報告 6
暑假馬上就要結(jié)束了，在暑假結(jié)束之前，我也要回到校園了。在整個暑假時期，我都參加到了社會實習中來了，我對自己說，我做的還是不錯的，在不斷的實習中找到了自己的方向，這才是我一直以來向要做好的事情，我終于實現(xiàn)了自己參加實習的愿望，也在實習中找到了將來人生的方向。
在為期近兩個月的暑期實習中感觸最深的便是實踐聯(lián)系理論的重要性。當遇到實際問題時，只要認真思考，用所學的知識，再進一步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。這次暑期實習內(nèi)容包括：電子元器件的認識、感應電路板的測試與維修和電路的焊接。本次實習的目的主要是使自己對電子元件及電路板焊接有一定的感性和理性認識;對電子技術等方面的專業(yè)知識做進一步的理解;培養(yǎng)和鍛煉自己的實際動手能力能力，使自己的理論知識與實踐充分地結(jié)合，作到不僅具有專業(yè)知識，而且還具有較強的實踐動手能力，將自己培養(yǎng)成具有分析問題和解決問題的能力的應用型人才，為自己以后的順利就業(yè)作好準備。
在以前學的都是一些理論知識，比較注重理論性，而較少注重自己的動手鍛煉。而這一次的實習正如老師在實驗課上所講：沒有多少東西要我們?nèi)ハ?，更多的是要我們?nèi)プ?，好多東西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區(qū)別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣。我的這次實習就要求自己跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過，通過這個實習我也發(fā)現(xiàn)有些事看似難實易。在學校我動手最多的只是將元器件安裝在電路板上，而在這理卻要將順壞的元器件拿下來，獨立元器件還好拿一點，但要將集成塊拿下來并不是一件容易的事。
總的來說，我對電子這個專業(yè)是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了?，F(xiàn)在我卻能把一塊壞的電路板給修好。每次完成電路板的維修，我都像孩子那樣高興，并且很有“成就感”。第二，這次暑期實習，是以自己動手，掌握一定操作技能并親手測試、調(diào)試、維修為特色的。它將基本技能訓練和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)自己的實踐能力和創(chuàng)新精神。作為職業(yè)學校的學生，作為國家重點培育的技能人才，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
通過近兩個月的'學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
1、對電子專業(yè)的理論有了近一步的系統(tǒng)了解。我了解到了電子元器件的測試方法、各種常用儀器的使用方法、電路板的調(diào)試方法等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。
我很感謝俞師傅和xx阿姨對我的細心指導，從他們那里我學會了很多書本上學不到的東西，特別是盧新蓮阿姨，她雖然不懂理論知識，但她對電路板的檢測方法了如指掌，也使得自己在操作過程中慢慢的領會了其中的道理。他們教我這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，
兩個月的實習雖然短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣。
實習這兩個月的確有點累，不過也正好讓我養(yǎng)成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是兩個月實習的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。這次實習為我提供了與眾不同的學習方法和學習體會，從書本中面對現(xiàn)實，為我將來走上社會打下了扎實的基礎。從實踐操作中，我總結(jié)出一些屬于自己的實踐經(jīng)驗，社會是不會要一個一無是處的人的。作為在校電子專業(yè)的大專生，現(xiàn)在我能做的就是吸取知識，提高自身的綜合素質(zhì)，提高自己的表達能力、動手能力和團隊合作能力。
這一次實習給我最大的感受就是校園和社會真的相差很多，在校園生活中可以做到無憂無慮，可是在社會生活時就不會是這樣的了，社會競爭如此激烈，不去競爭就一定會被淘汰，這是我最大的感受，我對這個情況有了自己深刻的認識了，相信我會做的更好的。以后的路上還有很長，相信只要自己去做了，我就會做的更好!
電子工藝實習報告 7
為期四周的電子工藝實習結(jié)束了，在這期間我們學習了常用電子元器件，以及相關的各種工具；基本掌握了電子元器件的基本手工焊接方法；最后焊接完成了DT830D數(shù)字萬用表的焊接與組裝。這們課不同于其他的課程，主要是培養(yǎng)我們的手能力，同時它作為我們專業(yè)的一門必修課也讓大家收獲了很多，當最后我拿著我焊接組裝的萬用表時，心中有著一種喜悅，是一種通過自己雙手獲得成功后的喜悅。
學完這門課后我對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)有了個新的認識，它并不像過去我認為的裝起來就好，而是要經(jīng)歷一定過程的。
我總結(jié)了一下，一個電子產(chǎn)品從開始到出廠的過程主要包括
1、 設計電路
2、 制作印刷電路板，準備電子元器件
3、 插裝電子元器件
4、 焊接電子元器件及修剪拐角
5、檢驗與調(diào)試
6、組裝電子產(chǎn)品，包裝
其中最主要的的就是焊接，焊接工藝的好壞直接影響著產(chǎn)品的檔次與功能。特別是現(xiàn)在電子產(chǎn)品向小型化，與多功能化的方向發(fā)展，如果焊接工藝跟不上的話，再好的設計都是無法實現(xiàn)的。
學習這門課感覺就是在學習電子產(chǎn)品的制造精髓――焊接。在細一點就是手工焊接，雖然這種方法在正規(guī)生產(chǎn)中是無法實現(xiàn)的，但他作為所有焊接技術的基礎，以及我們學習電專業(yè)的.人所必備的技能有著絕對的存在價值。在上課時間中，我的焊接技術隨著一個個拐腳的焊入，一步步地提高，到交表時我的技術雖說不上好，但是伊還過得去，叫我焊點什么東西我還是可以的。
焊接是使金屬連接的一種方法，利用加熱的手段在兩種金屬的接觸面通過焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，是兩種金屬件形成一種永久的牢固結(jié)合。利用焊接方式進行連接而形成的連接叫做焊點。電子元器件的焊接稱為錫焊，其主要原因是因為鉛錫合金熔點比較低，但隨著人們對環(huán)境保護認識的加強，含鉛的焊錫正在慢慢的退出電子焊接工藝的舞臺。
現(xiàn)在的大中型生產(chǎn)廠家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊，而在小型的中通常采用侵焊，其焊接原理都與手工焊相同，是通過焊盤掛錫而有阻焊劑的地方不掛錫所設計的，這一點我在學習拖焊時有深切的感受。
手工焊一般分為四個步驟
1、準備焊接，其中最主要的是把少量的焊錫絲和助焊劑加到烙鐵頭上，以避免烙鐵頭的氧化，影響焊接質(zhì)量，而且這樣還可以使烙焊件 將烙鐵頭放在被焊接的焊點上，使焊點升溫。這樣可以使焊錫鐵隨時處于可焊接狀態(tài)。
2、接熱更好的流向另一面焊盤。
3、 溶化焊料，當焊點加熱到一定程度時，將焊錫絲放在焊接處，使其溶解適量的焊料后一看焊錫絲
4、 移開烙鐵 移開烙鐵的時機，方向和速度決定著焊接的質(zhì)量。正確的方法是先慢后快，45度的方向。
在我焊接時，我感覺最主要問題是烙鐵頭的氧化，當廖鐵頭氧化后將不能掛錫，使焊錫溶解為一個小球不呢不能與焊盤很好的連接。
在焊接中我體會到要注意的問題主要有
1、 焊錫量要適中，過多的焊錫會造成焊錫的浪費，焊接時間的增加，不易察覺的短路。過少的話會造成焊點強度降低，虛焊。 在我焊接時剛開始我怕給多了所以就是都很少，有時甚至焊接面沒有明顯的焊接，后來心理慢慢默數(shù)1234 來控制國際的心理，這時焊錫又有點多，隨著焊接數(shù)的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、對烙鐵頭的保護，當烙鐵頭氧化后會引起烙鐵頭不粘錫，嚴重的不能進行焊接。其主要現(xiàn)象是烙鐵頭發(fā)黑，情況較輕的可以在濕纖維棉上擦拭，情況較為嚴重時要在錫板中擦拭，一把氧化膜除掉。
3、 注意安全問題，在進行焊接時老聽到有同學說把手燙傷了，把線燙壞了，有的還把電路板燙壞了，畢竟烙鐵頭屬高溫物體，我們再用得時候必須小心、以免不必要的事故發(fā)生
4、在焊接芯片時最好使用托焊，因為芯片的焊點又小又密，
拖焊能夠很好的使焊錫平均分布在每個焊點上。
5、組裝時由于東西都很小，我們必須小心不要丟失元件。
現(xiàn)在這門課已經(jīng)結(jié)束了，我也掌握了該掌握的基本技術。盡管如此我還是有點小小的建議，希望老師以后在沒講課前能給我們提供一個小小的練習，并且不要指導，讓我們體會到各種錯誤的操作，這樣能讓大家更好的進行學習。
電子工藝實習報告 8
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的`焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機的通電監(jiān)測調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學習調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學作風。
二、原理
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465khz）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1、檢測
?。?）通電前的預備工作。
?。?）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負極是否準確。
初測。
?。?）接入電源（注意、―極性），將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
2、調(diào)試
經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調(diào)試工作。
（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）
目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465khz”這一點上。
a。將信號發(fā)生器（xgd―a）的頻率選擇在mw（中波）位置，頻率指針放在465khz位置上。
b。打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530khz），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c。用改錐按順序微微調(diào)整t4、t3，使收音機信號最強，這樣反復調(diào)t4、t3（2～3次），使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音（1khz）達到最響為止（此時可把音量調(diào)到最?。竺鎯身椪{(diào)整同樣可使用此法。
?。?）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復蓋或?qū)潭龋?span style="display:none">Vmw萬博士范文網(wǎng)-您身邊的范文參考網(wǎng)站Vanbs.com
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。
a。低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525khz，收音機調(diào)至530khz位置上，此時調(diào)整t2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。
b。高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c。反復上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。
?。?）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回。。。 b。高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。
c。反復上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前―定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1――r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是""極，短腳是"―"極。
四、焊接二極管，紅端為""，黑端為"―"。
五、焊接三極管，―定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
七、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。
八焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試，明白―般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學習測試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及―絲不茍得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負極是否正確。第二，要通電檢測―再通電狀態(tài)下，仔細調(diào)節(jié)中周，―定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經(jīng)過中我門―定要有耐心。
制作心得體會：經(jīng)過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過，我門還學會了電子元器件得識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)霉ぷ髯黠L，也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點：以前學習<<模擬電子技術>>課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以后得專業(yè)課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學習信號與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經(jīng)過中我門都用到了?？傊?，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現(xiàn)錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。
電子工藝實習報告 9
指導教師： （校內(nèi)）
指導教師： （單位）
姓 名： 專業(yè)： 班級： 實習單位： 實習崗位：
實習時間： 年 月 日至 年 月 日
二零XX年XX月XX日
一、觀看電子產(chǎn)品
制造技術錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量削減過線孔，削減并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
二、 無線電四廠實習體會
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折進展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、規(guī)律分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)進展更加順暢。
三、PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要留意以下問題： 1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避開環(huán)形走線。 2.線條要盡量寬，盡量削減過線孔，削減并行的線條密度。
四、手工焊接實習總結(jié)
操作步驟： 1、預備焊接：預備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開頭熔化并潮濕焊點。 4、移開焊錫：當熔化確定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當焊錫完全潮濕焊點后移開烙鐵。
操作要點： 1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡潔易行的'方法。 2、 預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫潮濕，是不行缺少的操作。 3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應當是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會： 1、把握好加熱時間，在保證焊料潮濕焊件的前提下時間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般閱歷是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，把握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術實習總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。 2、焊膏印刷機印制：定位精確，接受合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再流焊機焊接：依據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
六、留意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不行加到引線上。3、IC1088標記方向。 4、貼片電容表面沒有標簽，要保證精確 準時貼到指定位置。
七、消逝的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，接受焊劑量適中的焊劑，無材料體，了解和初步把握了手工焊的基本操作方法。
(二)貼片式焊接(SMT)
現(xiàn)在越來越多的電路板接受表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以削減電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大削減，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫溶化，在焊錫溶化的瞬時將原件取下。
操作要點：
1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2.用鑷子當心地將電子芯片放到PCB板上，留意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置
方向正確。把熱風槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，照舊向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對準位置。
3.開頭焊接全部的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將全部的引腳涂上焊劑使引腳保持潮濕。利用熱風槍的熱風使焊錫溶化，直到觀看焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。
4.焊完全部的引腳后，用焊劑浸濕全部引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消退任何短路和搭接。最終用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。
5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不行加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證精確 準時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避開貼偏后，再去訂正。同時留意愛惜各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避開元器件受震動產(chǎn)生偏移。
完成內(nèi)容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的生疏了貼片式焊接的焊接方法和留意事項。
(三)制作電路板(PCB板的制作)
我們接受的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最終用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。
(四)收音機的制作
上午我們在老師那里領到了這次收音機的零件，通過老師對在制作過程中的留意事項的囑咐，我們來到了試驗室埋頭開頭了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查：(1)對比圖紙檢查印制板(SMB)：觀看圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料萬用表。
6.了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與修理方法。
電子工藝實習報告 10
1、焊接工藝
1.1 焊接工藝的基本知識
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成永結(jié)牢固的結(jié)合面而結(jié)合成整體。 焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術規(guī)定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接 設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。
我們實驗中主要是PCB板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點。按加熱方式可分為內(nèi)熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點較低，質(zhì)軟，也叫焊 阜新| 界首市| 乌鲁木齐县| 中西区| 新干县| 故城县| 平阴县| 尉氏县| 宁乡县| 阿克陶县| 乐清市| 龙胜| 新田县| 光山县| 辽宁省| 亚东县| 开化县| 富平县| 灌南县| 奇台县| 班玛县| 获嘉县| 图片| 合阳县| 新丰县| 长阳| 金寨县| 富源县| 黄石市| 青海省| 淮南市| 洪江市| 桑日县| 舒城县| 奉新县| 比如县| 富蕴县| 长阳| 贵州省| 微博| 金秀|