數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀范文（通用7篇）
導(dǎo)語：實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)、在實(shí)踐中鞏固知識(shí);實(shí)習(xí)又是對(duì)每一位大學(xué)畢業(yè)生專業(yè)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就不到的知識(shí)，既開闊了視野，又增長了見識(shí)，也是我們走向工作崗位的第一步。下面是小編為大家整理的數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀范文，歡迎大家閱讀!
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀 1
一、 實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)
我于xx年xx月xx日來到xx公司實(shí)習(xí)，安排我實(shí)習(xí)工作崗位的是人事部主管xx女士，初次見面，就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo)，而在接下來的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。
xx公司xx廠于xx年x月在xx成立xx年在xx設(shè)立生產(chǎn)工廠，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型xx企業(yè)。工廠位于xx，地處交通便利的xx。工廠占地3萬多平米，宿舍面積達(dá)xx萬多平米，擁有技術(shù)精英員工xx多人，擁有CNC、啤機(jī)、沖壓機(jī)、油壓機(jī)、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機(jī)等多種五金加工設(shè)備幾千臺(tái)。
公司于xx年投資近10億元在xx興建“xx有限公司”，廠房占地面積7萬多平米，能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過程中，始終堅(jiān)持“以品質(zhì)求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、文化”的宗旨，堅(jiān)持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標(biāo)，營造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開拓市場(chǎng)。公司不僅匯集了一批高尖端的機(jī)器設(shè)備，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)精干的專業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴(kuò)大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類（包括航空零件、手機(jī)零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備）等。
二、 實(shí)習(xí)要求
(一) 明確實(shí)習(xí)任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱，提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)，做好吃苦耐勞的思想準(zhǔn)備；
(二) 認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，收集相關(guān)資料；
(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識(shí)，敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力；
(四) 自覺遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo)；
(五) 明確校外實(shí)習(xí)的目的，通過理論與實(shí)際的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的溝通，進(jìn)一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的`實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強(qiáng)實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。
三、 實(shí)習(xí)目的
數(shù)控技術(shù)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是大專院校教學(xué)計(jì)劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長實(shí)踐知識(shí)、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實(shí)習(xí)，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅(qū)動(dòng)、數(shù)控原理，數(shù)控機(jī)床的編程與操作，典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試以及維修，等相關(guān)知識(shí)，并了解本專業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識(shí)，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問題的能力，使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。
四、 實(shí)習(xí)內(nèi)容
在對(duì)公司機(jī)器調(diào)試及維護(hù)過程中，自己認(rèn)真觀察了解CNC加工中心機(jī)床。
(一) 加工中心的基本組成
1. 基礎(chǔ)部分：由床身，床身，立柱和工作臺(tái)等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負(fù)載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件：由主軸箱，主軸電動(dòng)機(jī)，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運(yùn)動(dòng)，是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過程的控制中心。
4. 自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機(jī)械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運(yùn)動(dòng)，但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別
1. 箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序，費(fèi)用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通機(jī)床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時(shí)精度難于保證。
2. 復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。
4. 盤、套、板類零件
帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對(duì)金屬便面進(jìn)行線掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準(zhǔn)的選擇
在加工中心加工時(shí)，零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí)，還應(yīng)特別注意一下幾點(diǎn)：
1) 進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對(duì)于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2) 當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3) 編程原點(diǎn)與零件定位基準(zhǔn)可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測(cè)量。
2. 夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn)，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對(duì)刀具的基本要求是：
1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和強(qiáng)力切屑并且性能穩(wěn)定；
2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；
3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀 2
一、實(shí)習(xí)的目的：
1.了解數(shù)控車工和銑工技術(shù)方面的知識(shí)，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
2.了解數(shù)控車床和數(shù)控銑床的用途，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。
3.了解數(shù)控機(jī)床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
4.培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。
5.進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位介紹：
實(shí)習(xí)單位：遼東學(xué)院機(jī)電學(xué)院實(shí)訓(xùn)工廠.
實(shí)習(xí)崗位：
1.數(shù)控車工的實(shí)習(xí).
2.數(shù)控銑工的實(shí)習(xí).
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程：
此次實(shí)習(xí)應(yīng)在邱老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，我們學(xué)生通過實(shí)際操作，現(xiàn)場(chǎng)觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書，達(dá)到以下要求：
1.了解數(shù)控車床和數(shù)控銑床的用途，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。
2.了解數(shù)控機(jī)床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
3.通過數(shù)控銑床手動(dòng)操作，掌握數(shù)控面板上各個(gè)功能鍵的功能。
4.通過編寫數(shù)控銑床加工程序，加深理解數(shù)控車G代碼的功能。
5.了解數(shù)控機(jī)床的加工范圍及裝夾工具以及削加工和達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。
6.了解機(jī)床的主要附件（銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺(tái)和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極其作用。7.了解并遵守各類機(jī)床安全操作規(guī)程.
因?yàn)樵跀?shù)控技術(shù)教學(xué)過程中，邱老師已經(jīng)講過了數(shù)控車床、數(shù)控銑床的型號(hào)、種類及其用途等等。所以在實(shí)習(xí)開始后，邱老師主要是親自操作一遍數(shù)控車床和數(shù)控銑床，然后在老師的指導(dǎo)下，由我們親自操作機(jī)床。
我們?cè)谡n堂上是以FANUC系統(tǒng)為例子講解的數(shù)控編程及其操作。而我們實(shí)習(xí)工廠的數(shù)控車床有三種，包括FANUC、廣州數(shù)控以及華中數(shù)控三種數(shù)控車床。但是數(shù)控銑床只有廣州數(shù)控的。我們大家可以隨便選擇不同的機(jī)床，我選擇的是廣州數(shù)控車床GSK980TD。首先，我先熟識(shí)了GSK980TD的控制面板的內(nèi)容，了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個(gè)區(qū)，大概包括如下幾個(gè)：狀態(tài)指示區(qū)、編輯鍵盤區(qū)、機(jī)床面板區(qū)、顯示菜單區(qū)及LCD這五個(gè)區(qū)。機(jī)床面板區(qū)有幾個(gè)常用鍵如“編輯”鍵，在編輯狀態(tài)下才能往機(jī)床內(nèi)輸入程序。“自動(dòng)”鍵，在程序輸入完成后，點(diǎn)自動(dòng)鍵運(yùn)行程序。“單段”為了看清語句的執(zhí)行過程，在自動(dòng)狀態(tài)前點(diǎn)單段。“手動(dòng)”鍵，在該狀態(tài)下可以進(jìn)行機(jī)械回零。“手輪”在該狀態(tài)下可以進(jìn)行手動(dòng)操作，增加了操作的安全性。還有幾個(gè)重要的鍵子如“刀補(bǔ)（OFT）”，在該狀態(tài)下，將對(duì)刀后的x、Z軸刀具值填入偏置值內(nèi)，還有刀具半徑補(bǔ)償值。“程序（PROG）”在該狀態(tài)下，按“編輯”鍵才可以輸入程序。“位置（POS）”在該狀態(tài)下可以觀察刀具的位置。還有編輯鍵盤區(qū)的幾個(gè)鍵如“取消”、“復(fù)位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。
然后，在老師的知道下，我打開了機(jī)床。在打開了機(jī)床前應(yīng)確認(rèn)：
1）機(jī)床的狀態(tài)是正確的。
2）電源電壓符合要求。
3）接線正確、牢固。
關(guān)機(jī)之前也要確認(rèn)：
1）確認(rèn)CNC的x、Z軸處于停止?fàn)顟B(tài)。
2）輔助功能（如主軸、水泵）關(guān)閉。
3）先切斷CNC電源，再切斷機(jī)床電源。之后又熟識(shí)了那些主要功能鍵的使用。
另外，在加工之前需要了解一下數(shù)控加工的工藝流程。首先要根據(jù)所給零件圖，分析零件圖紙，確定加工工藝編寫零件程序，錄入CNC進(jìn)行程序檢查、試運(yùn)行對(duì)刀、設(shè)置刀具偏置和補(bǔ)償運(yùn)行加工程序，進(jìn)行零件加工檢查工件尺寸，修改程序或刀補(bǔ)加工完畢，零件成型。
在開機(jī)后，先檢查一下機(jī)床的各部分情況，待一切正常之后，按下機(jī)床面板區(qū)的“手動(dòng)“鍵后，之后再按“機(jī)械回零”，刀具就自動(dòng)回到機(jī)床起始零點(diǎn)，只有在此位置下才能進(jìn)行對(duì)刀操作。然后，確定裝夾方案，而我們是初學(xué)者所以加工的都是一些簡單的零件，都是些軸類零件，所以就用三爪夾盤對(duì)零件進(jìn)行夾緊和定位，如果零件過長，根據(jù)需要加上跟刀架和后頂尖。在零件裝夾過后，便是對(duì)刀操作。對(duì)刀的過程是講機(jī)床機(jī)械回零，然后通過“手動(dòng)”將刀具沿Z軸負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，接近工件。在距離工件一定距離后，換“手輪”方式，通過手動(dòng)操作方式進(jìn)行x、Z兩軸對(duì)刀。然后將數(shù)值在“刀補(bǔ)”狀態(tài)下，寫入CNC內(nèi)。再之后就是將事先編好的加工程序?qū)懭隒NC內(nèi)，具體操作如下，在“程序”狀態(tài)下，點(diǎn)“編輯”，然后輸入程序號(hào)，程序號(hào)由O00009999組成，然后點(diǎn)“換行”，繼續(xù)輸入程序。程序輸入完成后，我們要試運(yùn)行一下，所以我們要先點(diǎn)“單段”，然后點(diǎn)“自動(dòng)”，之后點(diǎn)“循環(huán)啟動(dòng)”，我們就可以清晰的見到程序語句的每個(gè)加工步驟。如如果在LCD上出現(xiàn)錯(cuò)誤報(bào)警，就找到問題所在，進(jìn)行程序修改，再按照上面的步驟重復(fù)操作。另外，在加工過程中操作者要安全操作，關(guān)好數(shù)控車床的防護(hù)罩。再有就是左手要放在機(jī)床“急停”按鈕的位置，為了防止以外的出現(xiàn)，假如出現(xiàn)以外，馬上點(diǎn)下“急停”按鈕，機(jī)床便停止操作，以保安全，還有就是在操作過程中切忌帶手套。在零件加工完成后，停止輔助運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行機(jī)床清理，清理過后對(duì)床身導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑，之后進(jìn)行正常程序的關(guān)機(jī)。我自己編制的程序及零件的示意圖如下：依據(jù)零件圖，選擇毛坯的直徑為45mm，長度為150mm，尼龍棒料。需要三把車刀：外圓車刀、切斷刀（截刀）（刀寬4mm）、螺紋車刀程序如下：O0001（程序號(hào)）
1)T0101M03S800(外圓車刀)2)T0202M03S800(切斷刀)G00x47Z2G00Z-24G00Z0G01x16F50G01x-1F100G00x42G00x46Z30
Z03)T0303M03S800(螺紋車刀)G71U2R1F200G00x21ZG71P10Q20U0.1W0.1G76P000060Q150
N10G01x16G76x17.5Z-20P1250Q400F2x20Z-2G00x42Z-24Z30
x40W-254）T0202M03S800(切斷刀)W-11G00Z-104
G02x40W-20R45G01x2F50N20Z-100G00x80G70P10Q20Z80G00x42M30Z30
至于數(shù)控車刀的磨法，老師大致的講解了一下砂輪的使用方法，還有就是不同車刀（如外圓偏刀、切斷刀、螺紋車到、尖刀）的用途及其磨法。使用砂輪時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)如下：
1.砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速高時(shí)，使用時(shí)特別注意，精神集中，以免發(fā)生以外。
2.磨刀時(shí)，刀具應(yīng)放在砂輪的中間部位稍高，不能過高或過低。
3.刃磨時(shí)，不準(zhǔn)２人以上同時(shí)使用一個(gè)砂輪機(jī)。
4.刀具應(yīng)輕輕接觸砂輪，再是、逐漸用力，不能用力過猛。盡量采用砂輪的正面工作，為保持砂輪平整，刀具不能固定在某一個(gè)地方刃磨，應(yīng)該左右移動(dòng)，使其均勻磨損。
5.不得在砂輪上磨過大或過小的工件或其他雜物。
6.為避免砂粒傷眼，磨刀時(shí)盡可能使用防護(hù)眼鏡。
7.粗磨刀具時(shí)，應(yīng)放在砂輪機(jī)架上。這是前兩周我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容，就是數(shù)控車床。接下來的兩周，我們實(shí)習(xí)的`內(nèi)容是數(shù)控銑床（GSK980MD），該銑床的控制面板和GSK980TD的數(shù)控面板是同樣的，所不同的就是對(duì)刀操作和程序的編寫。但是數(shù)控銑床和數(shù)控車床的G代碼也是大同小異的。在使用GSK980MD之前，也是要檢查機(jī)床，然后才能開機(jī)。但是我們用的卡具就是平口虎鉗，在進(jìn)行加工之前，首先將虎鉗固定在銑床的工作臺(tái)上。重要的一點(diǎn)是將虎鉗通過螺栓和工作臺(tái)固定之前，先用百分表對(duì)虎鉗通過移動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行測(cè)平。待百分表的誤差在允許的范圍內(nèi)，將螺栓進(jìn)行預(yù)緊，之后再重新測(cè)平，直到達(dá)到要求范圍內(nèi)了，將螺栓擰緊。
待機(jī)床開機(jī)后，要先檢查一下各項(xiàng)工作，然后使用特有的工具，將圓柱銑刀裝夾后，待都正常后，如同車床的操作一樣，進(jìn)行機(jī)械回零。然后將毛坯裝夾在平口鉗上，當(dāng)然為了定位和夾緊準(zhǔn)確，在毛坯下面要墊上墊鐵，當(dāng)然墊鐵是事先準(zhǔn)備好的。之后像車床操作一樣，對(duì)銑床進(jìn)行機(jī)械回零，然后進(jìn)行對(duì)刀。銑床比車床多了一個(gè)坐標(biāo)軸Y軸，所以要多對(duì)一個(gè)坐標(biāo)軸。主要方法就是通過“手輪”采用手動(dòng)方式，進(jìn)行對(duì)刀。由于我們沒有那么高的加工要求，我們采用紙片當(dāng)塞尺進(jìn)行對(duì)刀。在操作者的方位看，工作臺(tái)左右方向是x軸，向左是正方向。前后方向是Y軸，向操作者是正方向。上下方向是Z軸，向上是正方向。舉個(gè)例子先對(duì)x軸，將主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)刀具靠近毛坯，將紙片放在毛坯的右端面，然后將銑刀靠近紙片，通過手輪將刀具壓緊紙片，直到紙片抽不出去，這時(shí)候?qū)NC上顯示的x軸的位置的數(shù)值減去減去刀具半徑再減去紙片的厚度，填入G54坐標(biāo)系下。同理，也是這樣對(duì)Y軸、Z也是這樣，只不過Z軸只是減去紙片的厚度。另外，在對(duì)刀前，要先連續(xù)點(diǎn)兩下“設(shè)置”鍵，進(jìn)而將刀具半徑填入。之后就是和數(shù)控車床的操作一樣，進(jìn)行程序試運(yùn)行、故障檢查等。同理，加工之后也要行進(jìn)機(jī)床清理。我自己編制的程序及零件的示意圖如下：根據(jù)零件示意圖，選擇的材料是長為120mm，寬為90mm，厚度為5mm，的塑料板。選擇直徑為5mm的立銑刀程序如下：O0002(程序號(hào))
G54M03S800x-70Y0G90G00G41x40Y40Z40x-78Y9.375G00x0Y0G00Z2Z2x-81Y28.125x-69Y75G01Z-2F200G01Z-2F200x-100Y9.3x-100Y31.25G00Z2x-50Y31.25x-56.25Y25G00Z2G01Z-2F200x-100Y62.5x-12.5Y37.25G01Z-2F200G00G40Z2x-50Y62.5G00x30Y30Z30G00Z2M30x-70Y56.25G01Z-2F200
四、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)：
以上就是我四周的實(shí)習(xí)內(nèi)容，盡管時(shí)間比較短，但是也挺累的，但是學(xué)到的東西真的很多。至少對(duì)與機(jī)加的內(nèi)容我們有了初步的認(rèn)識(shí)和了解。這樣以來，我們以后到企業(yè)了，對(duì)一些數(shù)控機(jī)床的簡單操作我們就不陌生了，也有助于我們的工作。我簡單的談?wù)勛约涸趯?shí)習(xí)過后的個(gè)人感受：
1.此次實(shí)習(xí)，不僅增長了知識(shí)，也得到了意志上的鍛煉。也養(yǎng)成了我們辦事要認(rèn)真、耐心、注意安全，可以說這是一次財(cái)富。
2.機(jī)加實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3.我們也見到了老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師一次次不厭其煩的個(gè)我們演示操作過程，讓同學(xué)們真正學(xué)會(huì)、看明白。
4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機(jī)加實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
我們知道，“數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對(duì)我們來說，數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì)，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會(huì)!
在我認(rèn)為實(shí)習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對(duì)工業(yè)知識(shí)的基本認(rèn)識(shí)。它不同于課本教育，因?yàn)樗形覀儎?dòng)手操作的空間！我之所以對(duì)實(shí)習(xí)有一種說不出的留戀，是因?yàn)槲以缫驯焕蠋焸冇哪闹v解和生動(dòng)的描述所吸引。一個(gè)簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來的，是要頗費(fèi)一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會(huì)的我們，早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì)多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會(huì)很不以為然的說，這不是我們所應(yīng)該知道的。現(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期四周的數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)對(duì)我們是多么重要！
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀 3
一、前言
機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 普通機(jī)床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床――――數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大的生命力，使原來不能解決的許多問題，斗毆找到了科學(xué)的解決途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集合了通用性好的萬能型車床，加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
二、實(shí)習(xí)目的
提高學(xué)生的自己動(dòng)手能力，讓理論與實(shí)踐相結(jié)合起來，不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作能力。并將理論知識(shí)用到實(shí)踐當(dāng)中去。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)，通過知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對(duì)比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力
三、實(shí)習(xí)要求
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。
2、通過對(duì)數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。
3、了解數(shù)控車工技術(shù)方面的知識(shí)，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
4、了解數(shù)控車床的用途，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。
5、了解數(shù)控機(jī)床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
6、培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。
7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。
四、實(shí)習(xí)單位介紹
按 各自學(xué)校的要求填寫
五、實(shí)習(xí)安排
略
六、實(shí)習(xí)過程
7月5日
一大早，便被音樂吵醒，這里實(shí)行著嚴(yán)格的宿舍管理制度，并且有人員進(jìn)行監(jiān)管，由于是第一天大家便早早起來了，往實(shí)習(xí)地點(diǎn)前進(jìn)，到了實(shí)習(xí)基地，我們進(jìn)行了一次簡單的集合，進(jìn)行了實(shí)習(xí)的分組，之后由帶隊(duì)老師帶我們到五樓的會(huì)議室進(jìn)行實(shí)習(xí)行程的安排和我們實(shí)習(xí)過程中應(yīng)該注意的各項(xiàng)安全事項(xiàng)，并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了7s的'內(nèi)容“整理，整頓，清潔，清掃，素養(yǎng)，節(jié)約，安全”之后在一樓老師向我們?cè)敿?xì)地介紹了數(shù)控車床的操作面板的各個(gè)按鍵的功用等，由于第一天又這么早起上起課來有點(diǎn)呼呼欲睡，但是同學(xué)們都會(huì)互相鼓勵(lì)對(duì)方，讓我們不至于在第一天的實(shí)習(xí)就給我們將來為期十幾天的實(shí)習(xí)基地老師對(duì)我們產(chǎn)生失望所以總的來說今天早上的實(shí)習(xí)還是表現(xiàn)的可以的。下午主要以熟悉操作面板為主還有簡單的程序輸入等。
7月6日
第二天開始，天氣依然很是悶熱，上午依然在五樓學(xué)習(xí)理論知識(shí)，老是又一次向我們強(qiáng)調(diào)了操作面板的重要性。接著老是給我們講述了數(shù)控機(jī)床的一些常用編程指令，由于之前上課的數(shù)控技術(shù)有學(xué)習(xí)過，對(duì)這些理論知識(shí)有更深的理解，這也有利于我們的記憶，當(dāng)然理論與實(shí)踐的結(jié)合是很難的。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，這是眾所周知的，要想實(shí)踐的好不是理論好就可以完事的，所以這也要我學(xué)會(huì)怎么將理論和實(shí)踐真正完美的結(jié)合是很重要的。下午，集合后又開始了一次又一次的機(jī)床操作，進(jìn)行了一次又一次的程序輸入，這樣讓我們對(duì)操作面板了有進(jìn)一步的了解，對(duì)操作面板的按鍵等也有了更深的了解和記憶了。這樣對(duì)我們以后的實(shí)習(xí)操作有很大的幫助，又可以節(jié)約時(shí)間，又可以提高效益。
7月7日
時(shí)間過得挺慢的，現(xiàn)在是第三天而已，今天依然如第一天和第二天一樣，依然是理論為主，操作面板實(shí)習(xí)為輔。兩者相互地交叉學(xué)習(xí)。今天，進(jìn)行更深的程序?qū)W習(xí)了，由昨天的指令向一個(gè)零件的編程進(jìn)行，看著一個(gè)個(gè)簡單零件的程序，雖仍有點(diǎn)記憶，但是似乎還是有些不熟悉，對(duì)某些指令仍處于混亂狀態(tài)，這讓我意識(shí)到，不能得意忘形，仍該好好地聽課，認(rèn)真學(xué)習(xí)一個(gè)個(gè)老師由簡單到復(fù)雜的詳細(xì)講解。不要自認(rèn)為這在以前的上課學(xué)過了，簡單了，這樣只會(huì)讓事情變得更加槽糕而已，所以做什么都不要太自信，要學(xué)會(huì)慢慢做，即使你做過了，你學(xué)過了，也要再去認(rèn)真的對(duì)待。下午，仍然由我們自行進(jìn)行簡單的程序錄入，并將機(jī)床鎖起來，空運(yùn)行等，進(jìn)行模擬加工檢查程序的錯(cuò)誤，一人也就只有兩次的機(jī)會(huì)進(jìn)行操作。
7月8日
今天，是第四天了，依然如出一轍地八點(diǎn)集合，然后回到各自分配的機(jī)床練習(xí)程序的輸入。之后要求我們?cè)谙薅ǖ臅r(shí)間內(nèi)輸入某個(gè)程序，這是在考驗(yàn)我們這三天以來的學(xué)習(xí)成果，然而情況似乎不是很樂觀，我還有待加強(qiáng)啊，程序錯(cuò)誤還是挺多的，這也讓我知道在之后的操作實(shí)習(xí)中我要更加的細(xì)心去對(duì)待程序的錄入，不然就會(huì)是加工失敗了。只有認(rèn)真的對(duì)待我們要做的事情才能把事情做好，而不是馬馬虎虎去的做了，完成了，像在應(yīng)付老師似的去做這樣是不行的，所以我還要去努力的去做才可以，要認(rèn)真對(duì)待才可以。下午老師給我們分配一根塑料板并分發(fā)了90°車刀，讓我們進(jìn)行試切，這更讓我們充滿了興趣。并對(duì)我們進(jìn)行對(duì)刀的詳細(xì)講解，手動(dòng)過程中仍會(huì)有些困難，但在請(qǐng)教老師后都能很及時(shí)的解決。 7月9日
不知不覺中，實(shí)習(xí)已然到了第五天，依然還是一大早的集合，分布任務(wù)，便各自回機(jī)臺(tái)操作。同學(xué)們各自把對(duì)刀練習(xí)熟悉了。過了一會(huì)兒老師給我們分發(fā)了一張圖紙并要求我們對(duì)前四個(gè)圖形進(jìn)行編程，并輸入機(jī)床內(nèi)，審了下圖，發(fā)現(xiàn)不難，找了個(gè)涼快的地方興沖沖的開始編程，花了幾分鐘時(shí)間，似乎有點(diǎn)長，然后第二個(gè)程序，之后第三個(gè)，之后第四個(gè)。似乎挺簡單不難。這讓我自己更加自信了。相信這些天的實(shí)習(xí)沒有白費(fèi)。看著別人還在忙碌的編程自己有點(diǎn)小得意，也慶幸自己能在之前的上課好好的聽老師講課，才能在比別人短的時(shí)間內(nèi)做好這些工作，這樣讓我明白在以后的工作不能總是寄期望與某些東西而是應(yīng)該認(rèn)真的去聽前輩的教導(dǎo)才是，不能自大，不能認(rèn)為簡單。這是很應(yīng)該考慮的問題的。下午就將程序錄入到機(jī)床上去。并開始了試加工，似乎是對(duì)刀出了點(diǎn)問題，零件尺寸遠(yuǎn)沒有圖紙上的那樣精確，誤差還是挺大的。所以對(duì)刀也要細(xì)心的對(duì)待才是。今后還要注意。
7月10日
時(shí)間已在悄悄不覺中度過了，今天已是第六天了，大家也早已經(jīng)適應(yīng)了這種早起的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)氣氛也格外的濃厚，而今天的任務(wù)也相對(duì)簡單，只需加工圖紙上的第五個(gè)零件，雖說圖形較為復(fù)雜 ，但是在大家的討論下還是很快的編出程序了，之后由代表將程序輸入到機(jī)臺(tái)中去，當(dāng)然在面對(duì)新的東西時(shí)候每個(gè)人都會(huì)很好奇，所以我們就派代表試著看能不能將工件加工出來，經(jīng)過了仔細(xì)的對(duì)刀，仔細(xì)的檢查程序后，我們開始一步一步的試加工，之后讓機(jī)床自行循環(huán)加工，慢慢零件慢慢成形了，大家隔著玻璃門觀望不一會(huì)形狀開始發(fā)生了變化不再是圖紙上的樣子了，也不是大家理想中的樣子了，大家感到莫名其妙不懂到底程序那里出了錯(cuò)誤，就在大家的糾結(jié)過程中，下課鈴響了。下午是理論課，老師為我們講解 G71與G73指令的區(qū)別與功能，才恍然大悟早上的第五個(gè)圖形是不能用G73指令的更不能用90°車刀進(jìn)行加工的。只能采用G71指令并只能采用35°車刀進(jìn)行加工。
7月11日
早上，仍然是理論課，老師這次主要講的是簡單的螺紋加工指令，G92，比之前的指令G92有其獨(dú)特的特點(diǎn)，F(xiàn)不再是代表著切削速度了，而是代表著螺距了，這是應(yīng)該要注意的地方，應(yīng)該細(xì)心的對(duì)待不然是很容易出問題的，是很容易造成零件加工出錯(cuò)的，并列出了頂徑和底徑等公式，雖說上課也有說過但是似乎也忘得挺多了，老師還在黑板上給出圖紙讓我們自行編程，老師說如果有自認(rèn)為學(xué)的可以的同學(xué)下午可以進(jìn)行螺紋的試加工，雖然螺紋加工很簡單但是應(yīng)該注意的東西也是挺多的，比如一次不能加工完所有全部的深度，要先加工一次后用塞規(guī)等進(jìn)行檢測(cè)如果能完美的進(jìn)入那么就剛剛好，如果不行就要對(duì)偏量進(jìn)行調(diào)整之后再加工一次，知道塞規(guī)可以剛好的旋入。過程有點(diǎn)復(fù)雜但是必須這樣去做才能做到加工出一個(gè)完美的零件出來，所以必要的工作是必不可少的，必須要去做的。下午，由于之前都是用90°車刀和35°車刀所以下午老師又分發(fā)了切斷刀，切槽刀；螺紋刀。并教我們?nèi)绾螌⑺陌训毒咄昝赖难b夾到刀架上去，之后開始了早上的圖形加工，經(jīng)過一番的努力每個(gè)人都有了自己的工件了，這也是大家看起來這么高興的原因吧。
7月12日
今天已經(jīng)是練習(xí)的最后一天了，今天過后我們就要進(jìn)行個(gè)人的考試了，今天老師只是讓我們反復(fù)地去練習(xí)去操作，并要我們努力的去梳理實(shí)習(xí)開始到現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)，要清楚的知道各個(gè)指令的作用，各個(gè)指令的使用要求，和各個(gè)指令所對(duì)應(yīng)的刀具，而不是還稀里糊涂的，時(shí)間是有限的，所以大家很努力的去練習(xí)一個(gè)接著一個(gè)，努力的去做到完美的對(duì)刀，完美的輸入程序，試加工，終加工，一個(gè)早上的時(shí)間也就只能有那么幾個(gè)人可以進(jìn)行實(shí)操，所以我只能輪到下午再來，但是我沒有浪費(fèi)時(shí)間，我在休息的地方拿著不同的圖紙進(jìn)行著快速準(zhǔn)確無誤的編程，一個(gè)又一個(gè)的程序慢慢呈現(xiàn)，似乎幾個(gè)程序的固定模式就那樣，但是也要做到不用開筆記而能快速的編程，才是真正的掌握了這個(gè)技術(shù)，而且現(xiàn)在的圖形也是相對(duì)復(fù)雜的要加工出形狀，要加工螺紋，要加工倒角，要加工槽，所以一堆的指令一定要能熟記，才能做到快速無誤的編程。雖然有些乏味，但是我知道我必須堅(jiān)持，這是對(duì)我實(shí)習(xí)這些天的考驗(yàn)，我必須要做好，因?yàn)槲覀冎挥羞@短短的幾天可以真真的學(xué)到點(diǎn)東西，所以我不想放棄，不想讓自己做得不好，所以我必須堅(jiān)持，必須努力，才能不讓自己留下遺憾。
7月13日
今天開始了實(shí)踐操作的考試，我是第三個(gè)，由于早上的時(shí)間有限，只能有兩個(gè)人進(jìn)行考試，并且下午要進(jìn)行理論知識(shí)的考試，所以我今天還是只能對(duì)著圖紙練習(xí)著編程，并作一篇關(guān)于本次的實(shí)習(xí)的感想和總結(jié)，就這樣一天就這樣過去了。
7月14日
今天是最后一天了，過了今天呢，這次的實(shí)訓(xùn)也就結(jié)束了，早上是我的考試時(shí)間，拿到圖紙后，先是審圖了一下，發(fā)現(xiàn)沒有什么特別要求，也發(fā)現(xiàn)圖紙的編程指令很是清晰，快速的編寫了程序并錄入到機(jī)臺(tái)上去，錄入后又仔細(xì)的檢查了幾遍，發(fā)現(xiàn)沒有任何錯(cuò)誤后，才開始認(rèn)真仔細(xì)的對(duì)刀，一把一把的對(duì)刀，從90°車刀，到35°車刀，再到切斷刀，再到螺紋刀，都要很認(rèn)真很仔細(xì)的去對(duì)待，這樣才能保證加工出來的零件符合圖紙要求，之后開始單步加工，自動(dòng)加工，一氣呵成，看著零件慢慢的成形，心里說不出的喜悅，大概等了一會(huì)兒零件已經(jīng)完全和圖紙一樣了就差個(gè)螺紋加工了，慢慢的等著，心里也怕怕的，怕加工不好，終于完成了，等機(jī)臺(tái)停止的時(shí)候，我拿起塞規(guī)試了試螺紋，發(fā)現(xiàn)剛好能進(jìn)去，心里的石頭也就落下了，將零件卸下之后交給老師，我的考試也就結(jié)束了，花費(fèi)的時(shí)間似乎也挺長的，但是所謂磨刀不誤砍柴工所以個(gè)人覺得還是值得的，等所有人考試結(jié)束后，由實(shí)習(xí)基地的老師集合，整理各個(gè)小組的機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，之后基地老師做總結(jié)就解散了。下午我們回到宿舍整理了宿舍的衛(wèi)生，收拾行李就此結(jié)束了這次的短暫實(shí)習(xí)。忽然要告別了為期十來天的實(shí)習(xí)基地，心里還是有點(diǎn)不舍，相信這次的實(shí)習(xí)將會(huì)是我未來回憶的一個(gè)美好片段。
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀 4
數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
一、實(shí)習(xí)意義和目的。
通過實(shí)習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求。
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。
2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對(duì)數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。
4、通過對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。
5、通過對(duì)數(shù)控車、銑試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識(shí)，包括控制器原理，伺服驅(qū)動(dòng)原理、反饋原理等。學(xué)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)的.維護(hù)及常見的故障排除。
三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具。
斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺(tái)，永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺(tái)，德西數(shù)控車，數(shù)控銑削試驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的pvc棒料，鋁錠。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容。
（一）數(shù)控車削實(shí)習(xí)。
1、加工工藝分析：
（1）技術(shù)要求。
通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：50×200材料：08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
（2）加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
②加工工藝路線的確定。
第一個(gè)程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓
第二個(gè)程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋
第三個(gè)程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔
③加工刀具的確定：
第一個(gè)程序：外圓端面車刀。（1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼）。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)。
（1）認(rèn)識(shí)數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
（2）機(jī)床常見故障的診斷和排除。
（3）在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
四．實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)。
實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)習(xí)，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)習(xí)相結(jié)合。另一方面，實(shí)習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。
要學(xué)會(huì)從實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)習(xí)。而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)習(xí)中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的一個(gè)月讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。
1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)習(xí)能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4、這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。
如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識(shí)作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會(huì)呢？經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門。
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀 5
一、前言
數(shù)控中專的實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)和實(shí)踐知識(shí)的重要環(huán)節(jié)。
二、實(shí)習(xí)單位概況
我所在的實(shí)習(xí)單位是一家機(jī)械加工公司，主要從事精密機(jī)械零件制造和自動(dòng)化設(shè)備加工的生產(chǎn)工作。該公司具有一定規(guī)模和技術(shù)實(shí)力，擁有較為先進(jìn)的加工設(shè)備和精湛的技術(shù)水平。在這里，我有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)到很多有關(guān)數(shù)控加工的知識(shí)和技術(shù)，同時(shí)也鍛煉了自己的動(dòng)手能力和溝通能力。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容與收獲
1、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在實(shí)習(xí)期間，我主要參與了以下幾個(gè)方面的.工作：
（1）了解和學(xué)習(xí)數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，如編程、工藝參數(shù)設(shè)置、機(jī)床結(jié)構(gòu)和維護(hù)等。
（2）擔(dān)任數(shù)控機(jī)床的操作工，參與零件加工、加工參數(shù)調(diào)整和質(zhì)量檢驗(yàn)等。為了提高自己的動(dòng)手能力，我勤加實(shí)踐，不斷反思總結(jié)。
（3）與車間主管和技術(shù)人員交流溝通，了解生產(chǎn)進(jìn)度和零件質(zhì)量情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
（4）積極參加公司內(nèi)部培訓(xùn)和講座，了解最新的數(shù)控技術(shù)和市場(chǎng)需求。
2、收獲
通過這次實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了相關(guān)的理論知識(shí)和技術(shù)，更重要的是提升了自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。具體收獲如下：
（1）了解了數(shù)控機(jī)床的基本構(gòu)成和工作原理。
（2）熟悉了數(shù)控編程和加工參數(shù)設(shè)置的方法和流程，能夠獨(dú)立進(jìn)行簡單的零件加工。
（3）提高了自己的動(dòng)手能力和工作效率，不斷加深對(duì)機(jī)床操作的理解和認(rèn)識(shí)。
（4）增強(qiáng)了與他人溝通協(xié)調(diào)的能力，明確問題并及時(shí)解決。
（5）更加深入了解了機(jī)械加工行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，為今后的學(xué)習(xí)和發(fā)展做好充分準(zhǔn)備。
四、總結(jié)
通過這次實(shí)習(xí)，我不僅加深了對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的認(rèn)識(shí)，更重要的是提高了自己的工作能力和綜合素質(zhì)。在今后的學(xué)習(xí)和發(fā)展過程中，我會(huì)更加注重實(shí)踐能力的提升，不斷深化自己對(duì)機(jī)床操作和數(shù)控加工技術(shù)的掌握。同時(shí)，我也會(huì)關(guān)注市場(chǎng)需求和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，不斷更新自己的知識(shí)儲(chǔ)備，為未來的職業(yè)發(fā)展做好充分準(zhǔn)備。
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀 6
機(jī)電一體化是眾多科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結(jié)晶，是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。它促使機(jī)械工業(yè)發(fā)生戰(zhàn)略性的變革，使傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)概念發(fā)生著革命性的變化。大力發(fā)展新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品，不僅是改造傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的要求，而且是推動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品更新?lián)Q代和開辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機(jī)械業(yè)的必由之路。
一、實(shí)習(xí)目的：
為了提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
xx年xx月xx日-xx年xx月xx日
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
四、實(shí)習(xí)單位及部門：
唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
實(shí)習(xí)流程
1、數(shù)控車床：我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?span style="display:none">XZs萬博士范文網(wǎng)-您身邊的范文參考網(wǎng)站Vanbs.com
2、鉗工：在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。
3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對(duì)不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨；粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。
xx年6上旬到xx年11月中旬，我有幸參加了xx大學(xué)舉辦的xx年數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)。通過這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)實(shí)踐，使我對(duì)數(shù)控中級(jí)的掌握從當(dāng)初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì)操作機(jī)床，加工零件這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)對(duì)我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐，使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大，這將受益終生。
這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)，主要是對(duì)pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程，而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對(duì)數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。
對(duì)于剛開始的編程理解，我個(gè)人還是比較感興趣，從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運(yùn)用每個(gè)命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點(diǎn)：
一、對(duì)數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用。
我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo)，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候，有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對(duì)經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對(duì)模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。
二、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。
對(duì)于機(jī)床的操作，我總感覺自己練習(xí)不夠，特別是對(duì)零件加工花的時(shí)間比較多，還有實(shí)際對(duì)刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當(dāng)，但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的`操作熟練程度不夠。
車床上，對(duì)刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達(dá)到所要求，但我認(rèn)為還是因?yàn)樽约夯ㄔ谲嚧驳臅r(shí)間多點(diǎn)。而銑床，相對(duì)來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中，我得到了很好的提升，能夠進(jìn)行零件的加工，對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的小問題也會(huì)去解決。特別是在最后那段時(shí)間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達(dá)到了圖紙上的要求。
三、理論知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解。
對(duì)于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí)，當(dāng)然，相對(duì)要記住每個(gè)知識(shí)點(diǎn)，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識(shí)學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)知識(shí)點(diǎn)，而不是死記硬背，因?yàn)樵S多的理論知識(shí)都會(huì)在實(shí)際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識(shí)，才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機(jī)床上的按鈕，走刀路線，刀補(bǔ)等。都涉及到許多理論知識(shí)。只有把理論知識(shí)吃透了，才能在加工過程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工。
四、的收獲。
對(duì)于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里，我認(rèn)為的并不是自己所學(xué)到的知識(shí)，而是學(xué)習(xí)的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時(shí)候，他們能更好的與我溝通，當(dāng)他們對(duì)我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處，以及以后工作的方向時(shí)，我感到非常值得。進(jìn)入大學(xué)后，已不再是高中時(shí)代的應(yīng)試教育。每個(gè)人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法，才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。
五、存在的不足以及個(gè)人期望。
雖然如今已經(jīng)掌握了數(shù)控中級(jí)的知識(shí)，能夠進(jìn)行零件的加工。掌握了相關(guān)理論知識(shí)和操作技能。但是，具體到一些特別的零件，還要花時(shí)間去思考加工路線等。長時(shí)間不去編程和下機(jī)床，也會(huì)把原來的知識(shí)給淡忘掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機(jī)會(huì)。把握時(shí)機(jī)，更好的運(yùn)用自己所學(xué)到的知識(shí)。相對(duì)數(shù)控知識(shí)的xx，我只是學(xué)到了冰山一角，我知道我要學(xué)的還有很多知識(shí)。我將在原有的基礎(chǔ)上，努力去學(xué)習(xí)數(shù)控這門知識(shí)。能夠從事機(jī)械加工行業(yè)，能學(xué)友所有，學(xué)友所獲。希望能更好的運(yùn)用相關(guān)知識(shí)來服務(wù)于這個(gè)社會(huì)。同時(shí)我希望通過自己的努力，以及老師的教導(dǎo)，使自己學(xué)到更多的專業(yè)知識(shí)。
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀 7
一、實(shí)習(xí)目的：
為了提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的相識(shí)，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性相識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟識(shí)典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論學(xué)問和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的汲取并敏捷的應(yīng)用到工作中。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx.4.12――20xx.4.25
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
四、實(shí)習(xí)單位及部門：
唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
實(shí)習(xí)流程
1、數(shù)控車床：
我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來限制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化限制的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求特別高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是特別的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是須要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入須要加工的`零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的便利，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是望見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚羨不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉暮甏罅饷媲吧钌钫鄯?
2、 鉗工：
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí)，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，接著推動(dòng)銼刀時(shí)，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。
3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：
零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要探討產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
滲碳件加工工藝路途一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對(duì)不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨;粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)全部表面都需加工的鑄件軸，依據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選堅(jiān)固牢靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不行重復(fù)運(yùn)用。
精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定牢靠表面為精基準(zhǔn)。
螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實(shí)例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))
4、編程方法
數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形態(tài)不太困難的零件的加工，以及計(jì)算較簡潔，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。但對(duì)于幾何形態(tài)困難的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不困難但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，簡單出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采納自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決困難零件的加工問題，也是數(shù)控編程將來的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ)，自動(dòng)編程中很多核心閱歷都來源于手工編程，二者相輔相成。
5、編程步驟
拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法(如采納的工夾具、裝夾定位方法等)，加工路途(如進(jìn)給路途、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最終，依據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及協(xié)助動(dòng)作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定運(yùn)用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲(chǔ)器中。
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